Kỹ thuật mạ điện hay kỹ thuật Galvano (lấy theo tên nhà khoa học Ý Luigi Galvani), là tên gọi của quá trình điện hóa phủ lớp kim loại lên một vật. Trong quá trình mạ điện, vật cần mạ được gắn với cực âm (Kathode), kim loại mạ gắn với cực dương (Anode) của nguồn điện một chiều trong dung dịch điện môi (có thể là các axit loãng).
Tại cực dương (Anode) xảy ra quá trình Oxy hóa kim loại, giải phóng các ion kim loại dương, dưới tác dụng lực tĩnh điện các ion dương này sẽ di chuyển về cực âm (Kathode), tại đây chúng nhận lại e- trong quá trình ôxi hóa, khử hình thành lớp kim loại bám trên bề mặt của vật được mạ. Độ dày của lớp mạ tỉ lệ thuận với cường độ dòng điện của nguồn và thời gian mạ.
Vì Sao Phải Mạ Crom?
Trong ngành gia công chế tạo cơ khí nói chung và cơ khí thủy lực nói riêng nhằm đáp ứng đòi hỏi của máy móc là cần độ chính xác cao để chịu được tải trọng lớn, tốc độ cao, áp lực và nhiệt độ lớn. Các trục ty ben, trục xylanh thủy lực, trục khủy, Piston, lô cán...Qua thời gian sử dụng trong quá trình hoạt động sẽ bị mòn, trầy xước bề mặt...kích thước sẽ bị thay đổi như vậy sẽ làm ảnh hưởng đến sự hoạt động của trục và máy móc liên quan. Bởi vậy, cách khắc phục phổ biến và tiết kiệm chi phí nhất hiện nay là phục hồi xử lý bề mặt,mài, mạ crom phục hồi kích thước trục và tạo độ sáng bóng, độ cứng chịu lực cho sản phẩm chuyên dụng.
Xi mạ crom cứng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp vì nó mang lại nhiều tính chất ưu việt cho bề mặt các chi tiết máy mà bản thân vật liệu này không có. Ngoài độ cứng cao ra lớp xi mạ crom cứng đồng thời còn rất bền với ăn mòn, chống mài mòn rất tốt, bề mặt trơn nhẵn và rất đồng đều, khó thấm ướt, hệ số ma sát nhỏ, gắn bám tốt. Nhờ các tính chất này, lớp Crom cứng đã làm cho bề mặt các chi tiết máy trở nên tốt hơn và rất đồng nhất về chất lượng, khiến cho thời hạn làm việc của chúng với độ chính xác cao được kéo dài.
Lớp mạ crom có thể dày lên từ 10 µm – 1000 µm, bề mặt phủ bóng chống oxi hóa bền bỉ cho sản phẩm, và có tính năng trang trí cao cấp, độ bám cao thích hợp cho các chi tiết máy ngành thủy lực, cao su, đóng gói bao bì, ngành in ấn,nghành ép nhựa và khuôn mẫu các loại,các sản phẩm phục vụ nghành công nghiệp nặng nói chung…
Ứng Dụng Mạ Crom?
Xi mạ crom cứng được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp là do sự kết hợp độc đáo của nhiều thuộc tính và lợi ích không được sở hữu trên bất kỳ vật liệu nào khác có sẵn trên thị trường. Trong nhiều trường hợp, tất cả các thuộc tính này đều quan trọng đối với các ứng dụng thương mại thành công.
Giới thiệu về Chrome cứng công nghiệp
Sự lắng đọng chrom điện phân thành bề mặt của vật liệu khác, chủ yếu là kim loại, xảy ra khi năng lượng điện cung cấp cho các điện cực trong dung dịch chứa chủ yếu là axit cromic được chuyển thành năng lượng hóa học để tạo ra crom kim loại.
Thông thường, khi các bộ phận gia công bị hư hỏng hoặc bị mòn và không còn chức năng sử dụng, mạ chrom cứng có thể được sử dụng để phục hồi bề mặt kim loại bị mất, khôi phục dung sai ban đầu. Trong nhiều trường hợp tuổi thọ và năng suất làm việc của máy móc thiết bị sẽ được cải thiện đáng kể.
Ngoài ra, đối với nhứng sản phẩm gia công mới, chrome cứng được sử dụng để cải thiện độ bền của một loạt các thành phần của thiết bị công nghiệp. Chẳng hạn như:
- Ngành công nghiệp in ấn sử dụng các tấm đồng và xi lanh được mạ chrom cứng để chống ăn mòn và mài mòn.
- Thiết bị thăm dò dầu khí và máy móc sản xuất của tất cả các loại có nhiều bộ phận cấu thành mạ chrom của họ để kéo dài tuổi thọ, nâng cao hiệu suất và giảm thời gian chết.
- Thiết bị thủy lực sử dụng trục mạ chrom để kéo dài tuổi thọ trong môi trường công nghiệp ăn mòn.
Các sản phẩm xi mạ crom thông dụng:
- Xi mạ crom phục hồi lô cán màng, lô trung tân ngành nhựa
- Mạ crom cứng Work roll, Trục intermediate, back up roll… cho ngành thép
- Ty ben, xy lanh thủy lực dùng trong các ngành cao su, đóng gói bao bì, ngành in ấn, công nghiệp nặng...
- Xi mạ crom cứng con lăn ngành thép
- Ty ben xe cơ giới (xe xúc, xe cẩu, xe đào, xe múc...)
- Máy dập chấn
- Ben hành trình
- Ben sân khấu
- Máy định lượng
- Ty đội
- Xe nâng hàng kho bãi
- Ty ben cho xà lang
- Ty ben hệ thống máy ép gạch,ngói
- Ty ben của hệ thống máy ép thủy lực, máy ép hơi, súng rivet…
- Vòng bi bánh xe
- Rolls cho ngành công nghiệp thép, nhôm và nhựa
- Xi lanh ống đồng cho ngành in
- Các loại sản phẩm khuôn mẫu và cơ khí chính xác khác…
Vật liệu thích hợp cho mạ Chrome?
Bất kỳ kim loại đen và kim loại màu nào đều thích hợp cho mạ crom. Ngoại lệ là magiê và titan, thường đòi hỏi một lớp dưới của kẽm, đồng hoặc niken cũng như kỹ thuật mạ đặc biệt. Nhôm có thể mạ crôm thành công, nhưng thường đòi hỏi một lớp đồng hoặc niken dưới lớp, mặc dù một số hợp kim đã được mạ mà không có lớp lót. Trong những năm gần đây, kỹ thuật mới đã cho phép áp dụng chrome trang trí trên nhựa….
Các bài viết khác
Kỹ thuật mạ điện hay kỹ thuật Galvano (lấy theo tên nhà khoa học Ý Luigi Galvani), là tên gọi của quá trình điện hóa phủ lớp kim loại lên một vật. Trong quá trình mạ điện, vật cần mạ được gắn với cực âm (Kathode), kim loại mạ gắn với cực dương (Anode) của nguồn điện một chiều trong dung dịch điện môi (có thể là các axit loãng).
Tại cực dương (Anode) xảy ra quá trình Oxy hóa kim loại, giải phóng các ion kim loại dương, dưới tác dụng lực tĩnh điện các ion dương này sẽ di chuyển về cực âm (Kathode), tại đây chúng nhận lại e- trong quá trình ôxi hóa, khử hình thành lớp kim loại bám trên bề mặt của vật được mạ. Độ dày của lớp mạ tỉ lệ thuận với cường độ dòng điện của nguồn và thời gian mạ.
